Мягкая трубкаявляются широко используемыми упаковочными материалами для косметики.По технологии они делятся на круглые, овальные, плоские и сверхплоские.По структуре изделия подразделяются на однослойные, двухслойные и пятислойные шланги.Они различаются по устойчивости к давлению, непроницаемости и ощущению рук.Пол.
01 Основные требования к качеству внешнего вида шланга
1. Требования к внешнему виду: В принципе, при естественном освещении или люминесцентной лампе мощностью 40 Вт, визуальный осмотр на расстоянии около 30 см, без неровностей поверхности, тиснения (без саржи на хвосте), потертостей, царапин и ожогов.
2. Гладкая поверхность, чистая внутри и снаружи, равномерное остекление, соответствие блеска стандартной модели, отсутствие явных неровностей, таких как неровности, лишние полосы, царапины или вмятины, деформация, морщины и т. д., отсутствие налипания посторонних веществ, небольшие неровные пятна. должно быть не более 5 шлангов.Если нетто-содержание шланга составляет ≥100 мл, допускается 2 цветения;если нетто-содержание шланга менее 100 мл, допускается 1 поседение.
3. Корпус трубки и крышка плоские, без передней части, без повреждений, без дефектов резьбы, корпус трубки плотно закрыт, линия уплотнительного хвоста находится заподлицо, а ширина уплотнения одинакова.Стандартный размер высоты уплотнения составляет 3,5-4,5 мм, ветка такая же мягкая.Допустимое отклонение высоты хвостовой части трубного уплотнения составляет менее или равно 0,5 мм.
4. Повреждение (труба или заглушка повреждены или прогнили в любом положении);закрыто;слой краски на поверхности шланга оторван >5 квадратных миллиметров;хвост треснут;конец сломан;резьба сильно деформирована.
5. Санитарные условия: шланг внутри и снаружи чистый, внутри трубки и крышки присутствуют явные загрязнения, пыль и посторонние предметы.Никакие посторонние вещества, такие как пыль и масло, не имеют специфического запаха и соответствуют гигиеническим требованиям, предъявляемым к упаковочным материалам косметического класса: то есть общее количество колоний ≤ 10 КОЕ, E. coli, Pseudomonas aeruginosa и Staphylococcus aureus не должно быть обнаружено.
02 Поверхность шлангаТребования к обработке и графической печати
1. Печать:
Отклонение положения надпечатки находится между верхним и нижним предельными положениями, подтвержденными обеими сторонами (≤±0,1 мм), двоение изображения отсутствует.
Графика и текст четкие, полные и соответствуют цвету модели.Разница в цвете корпуса трубки, напечатанной графики и текста не превышает диапазона разницы в цвете стандартной модели.
Размер текста аналогичен стандартному образцу, без переносов, провисаний, пропусков и влияния на распознавание.
Напечатанный шрифт не имеет явных заусенцев, чернильных кромок, правильный, без опечаток, пропущенных символов, пропущенных знаков препинания, пропущенных штрихов текста, неразборчивости и т.п.
2. Графика: наложение точное, погрешность наложения основной части составляет ≤1 мм, а погрешность наложения вторичной части составляет ≤2 мм.Нет явных гетерохроматических пятен и шума.
Для шлангов с нетто-содержанием ≥ 100 мл на передней стороне допускается наличие 2 точек площадью не более 0,5 мм, одной общей площадью не более 0,2 мм2, а на задней стороне допускается наличие 3 точек площадью не более 0,5 мм и одной общей площади. не более 0,2мм2.；
Для шлангов с нетто-содержанием <100 мл – одно место площадью не более 0,5 мм спереди, общей площадью не более 0,2 мм2, и два пятна сзади площадью не более 0,5 мм и общей площадью Допускается площадь не более 0,2 мм2..
3. Отклонение планировки
Для содержимого шланга в сети ≥100 мл вертикальное отклонение положения печатной формы не должно превышать ± 1,5 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ± 1,5 мм;
Для содержимого шланга <100 мл вертикальное отклонение положения печатной формы не должно превышать ± 1 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ± 1 мм.
4. Требования к содержанию: соответствует пленке и образцам, подтвержденным поставщиком и покупателем.
5. Разница в цвете: цвета печати и горячего тиснения такие же, как в образцах, подтвержденных поставщиком и покупателем, а отклонение цвета находится между верхним и нижним предельным цветом, подтвержденным обеими сторонами.
03 Основные требования к конструкции шлангового изделия
1. Технические характеристики и размеры: Измеряются штангенциркулем в соответствии с требованиями чертежа конструкции, допуск находится в пределах указанного чертежа: максимально допустимое отклонение диаметра составляет 0,5 мм;максимально допустимое отклонение длины – 1,5 мм;максимально допустимое отклонение толщины – 0,05 мм;
2. Требования к весу: измеряйте весами с точностью до 0,1 г, стандартное значение и допустимая погрешность находятся в пределах согласованного обеими сторонами диапазона: максимально допустимое отклонение составляет 10 % от веса стандартного образца;
3. Емкость рта: после наполнения контейнера водой при температуре 20 ℃ и горизонтального положения горлышка контейнера качество заполняющей воды соответствует вместимости контейнера, стандартное значение и диапазон ошибок находятся в пределах согласованного диапазона обеих сторон: максимум допустимое отклонение – емкость стандартного образца 5%;
4. Однородность толщины (подходит для шлангов объемом 50 мл и более): разрежьте контейнер и с помощью толщиномера измерьте 5 мест на верхней, средней и нижней сторонах, максимально допустимое отклонение не более 0,05 мм.
5. Требования к материалам: в соответствии с материалами, предусмотренными в контракте, подписанном поставщиком и потребителем, проверка должна проводиться со ссылкой на соответствующие национальные отраслевые стандарты, которые соответствуют образцу пломбирования.
04 Основные требования к уплотнению шлангов
1. Способ и форма запечатывания соответствуют требованиям договора между двумя сторонами.
2. Уплотнительная часть полностью соответствует контрактным требованиям обеих сторон.
3. Уплотняющий хвостовик расположен по центру, прямой, отклонение между левым и правым составляет ≤1 мм.
4. Прочность уплотнения:
Залейте указанный объем воды и поместите его между верхней и нижней тарелками.Часть крышки следует выдвинуть из пластины.В средней части верхней пластины создайте давление до 10 кг и удерживайте его в течение 5 минут., Никаких разрывов и утечек в хвостовой части.
С помощью пневматического пистолета подайте на шланг давление воздуха 0,15 МПа в течение 3 секунд.Никакого лопнувшего хвоста.
05 Требования к согласованию шлангов и аксессуаров
1. Сотрудничайте с герметичностью
Испытание на крутящий момент (применимо к резьбовому фитингу): Когда резьбовой колпачок затягивается с моментом 10 кгс/см в отверстии для шланга, шланг и колпачок не будут повреждены, а зубья не соскользнут.
Усилие открытия крышки (подходит для равномерной координации шлангов с крышкой): умеренное усилие открытия.
2. После установки шланг и крышка не будут перекошены.
3. После того, как крышка шланга установлена, зазор становится равномерным, и зазор не закрывается, если прикоснуться к зазору рукой.Максимальный зазор находится в пределах диапазона, подтвержденного обеими сторонами (≤0,2 мм).
4. Испытание на герметичность:
После того, как шланг установлен примерно на 9/10 от максимального объема воды, накройте соответствующую крышку (если есть внутренняя заглушка, внутренняя заглушка должна быть оборудована) и поместите его в вакуумную сушилку для вакуумирования до -0,06. МПа и выдерживают в течение 5 минут без утечек.；
Наполните контейнер водой в соответствии с чистым содержанием, указанным в контейнере, и поместите его на ровную поверхность при температуре 40 ℃ на 24 часа после закручивания крышки, без утечек;
06 Функциональные требования к шлангам
1. Сопротивление сжатию: обратитесь к следующим двум методам.
После того, как шланг установлен примерно на 9/10 от максимального объема воды, накройте соответствующую крышку (внутренняя заглушка должна быть оснащена внутренней заглушкой) и поместите ее в вакуумную сушилку для вакуумирования до -0,08 МПа и храните. в течение 3 минут без трещин и утечек.
Случайным образом выберите 10 образцов из каждой партии материалов;добавьте в пробирку для образца тот же вес или объем воды, что и нетто-содержание каждого продукта, и поместите ее горизонтально;используйте указанное давление, чтобы нажать на корпус трубки вертикально и статически в течение 1 минуты, а площадь головки составляет ≥1/2 площади несущей силы контейнера.
вес нетто
давление
Квалификационные требования
≤20 мл (г)
10 кг
Нет разрыва трубки или крышки, нет разрыва хвоста, нет поломки конца.
<20 мл(г), <40 мл(г)
30 кг
≥40 мл (г)
50 кг
2. Испытание на падение: Загрузите содержимое указанной емкости, закройте крышку и свободно упадите на цементный пол с высоты 120 см.Не будет трещин, лопнувших хвостовиков, протечек, шлангов, тугих и неплотно закрывающихся крышек.
3. Холодо- и термостойкость (тест на совместимость):
Вылейте содержимое в шланг или погрузите в него испытуемый образец и поместите его при температуре 48°C и -15°C на 4 недели.Шланг или испытательный образец и его содержимое будут аттестованы.
Испытайте 1 партию из каждых 10 партий материалов;извлечь по 3 крышки каждой полости формы из партии материалов и в общей сложности 20 комплектов, соответствующих трубке;добавьте воду того же веса или объема, что и чистое содержимое пробирки;уменьшить на 1/2. Ряд образцов нагревают до 48±2°С в боксе с постоянной температурой и помещают на 48 часов;1/2 количества проб охлаждают в холодильнике до -5°С - -15°С и помещают на 48 часов;образцы вынимают и возвращают к комнатной температуре.внешняя оценка.Критерии приемлемости: отсутствие трещин, деформаций (имеются в виду изменения внешнего вида, которые невозможно восстановить), изменение цвета любой части трубки и крышки, а также отсутствие трещин и разрывов на хвостовике шланга.
4. Испытание на пожелтение: поместите шланг под ультрафиолетовый свет на 24 часа или на 1 неделю на солнце. Он считается квалифицированным, если нет явного изменения цвета по сравнению со стандартным образцом.
5. Тест на совместимость: вылейте содержимое в шланг или погрузите в него испытуемый образец и поместите его при температуре 48°C и -15°C на 4 недели.Никаких изменений в шланге или испытательном образце и их содержимом считается аттестованным..
6. Требования к адгезии:
Испытание метода отслаивания ленты, чувствительной к давлению: используйте ленту 3M 810, чтобы приклеить ее к испытуемой части, и после разглаживания (пузыри не допускаются), с силой и быстро оторвите, на ленте нет очевидного прилипания чернил или горячего тиснения (требуются чернила) , зона горячей штамповки
Влияние содержимого: потрите пальцем, смоченным в содержимом, взад и вперед 20 раз, при этом содержимое не меняет цвет, а чернила не опадают.
Бронза не должна отваливаться диаметром более 0,2 мм, а также не должна срываться или ломаться.Отклонение положения бронзирования не должно превышать 0,5 мм.
Шелкография, поверхность шланга, бронзирование: 1 партия на каждые 10 партий, 10 образцов случайным образом выбираются из каждой партии материалов и замачиваются в 70% спирте на 30 минут, поверхность шланга не отваливается, а частота отказов составляет ≤1/10.
Шанхайский радужный пакетОбеспечьте универсальную косметическую упаковку. Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами,
Сайт: www.rainbow-pkg.com.
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Время публикации: 15 декабря 2021 г.