Контроль качества упаковочных материалов | 13 распространенных ошибок качества в процессе термопереноса, сколько вы видели?

Технология термопереноса — распространенный процесс обработки поверхности косметических упаковочных материалов. Бренды предпочитают этот процесс из-за его удобства печати и возможности настройки цветов и узоров. Однако технология термопереноса также часто сталкивается с соответствующими проблемами качества. В этой статье мы перечисляем некоторые распространенные проблемы с качеством и способы их решения.

Контроль качества упаковочного материала

Технология термопереноса относится к методу печати, в котором в качестве носителя используется трансферная бумага, покрытая пигментами или красителями, для переноса рисунка слоя краски на носителе на подложку посредством нагрева, сжатия и т. д. Основной принцип термопереноса заключается в прямом переносе. контакт носителя, покрытого чернилами, с подложкой. Благодаря нагреву и повышению давления термопечатающей головки и печатного валика чернила на носителе плавятся и переходят на подложку для получения желаемого печатного продукта.

1. Полностраничная цветочная тарелка.
Феномен: на всю страницу появляются пятна и узоры.

Причина: вязкость чернил слишком низкая, неправильный угол скребка, недостаточная температура высыхания чернил, статическое электричество и т. д.

Устранение неполадок: увеличьте вязкость, отрегулируйте угол скребка, увеличьте температуру печи и предварительно нанесите на обратную сторону пленки статический агент.

2. Тяга

Явление: на одной стороне рисунка появляются линии, похожие на кометы, часто на белых чернилах и по краям рисунка.

Причина: частицы пигмента чернил большие, чернила грязные, вязкость высокая, статическое электричество и т. д.

Устранение неполадок: отфильтруйте чернила и снимите скребок, чтобы уменьшить концентрацию; белые чернила можно предварительно заточить, пленку можно обработать статическим электричеством, а скребок и пластину можно соскрести заостренной палочкой для еды или можно добавить антистатический агент.

3. Плохая регистрация цвета и обнаженный низ.

Феномен: При наложении нескольких цветов происходит отклонение цветовой группы, особенно по цвету фона.

Основные причины: сама машина имеет низкую точность и колебания; плохое изготовление тарелок; неправильное расширение и сжатие цвета фона.

Устранение неполадок: используйте стробоскопы для регистрации вручную; повторное изготовление пластин; расширяться и сжиматься под воздействием визуального эффекта рисунка или не выбеливать небольшую часть рисунка.

4. Чернила не царапаются четко.

Явление: напечатанная пленка выглядит мутной.

Причина: фиксирующая рама скребка ослаблена; поверхность пластины не чистая.

Устранение неполадок: Отрегулируйте скребок и закрепите держатель лезвия; очистите печатную форму, при необходимости используйте моющий порошок; установите обратную подачу воздуха между пластиной и скребком.

5. Цветные хлопья

Явление: Цвет отслаивается на отдельных участках относительно крупных узоров, особенно на предварительно обработанных пленках из печатного стекла и нержавеющей стали.

Причина: цветной слой с большей вероятностью отслоится при печати на обработанной пленке; статическое электричество; Слой цветных чернил толстый и недостаточно высохший.

Устранение неполадок: Увеличьте температуру духовки и уменьшите скорость.

6. Плохая скорость передачи

Эффект: Цветной слой, перенесенный на подложку, легко снимается тестовой лентой.

Причина: Неправильное разделение или обратная сторона клея, что в основном проявляется в том, что задняя сторона клея не соответствует подложке.

Устранение неисправности: Замените разделительный клей (при необходимости отрегулируйте); замените задний клей, соответствующий подложке.

7. Антипригарный

Проблема: При перемотке слой чернил отслаивается, звук громкий.

Причина: слишком сильное натяжение намотки, неполное высыхание чернил, слишком толстая этикетка во время проверки, плохая температура и влажность в помещении, статическое электричество, слишком высокая скорость печати и т. д.

Устранение неполадок: уменьшите натяжение намотки или соответствующим образом уменьшите скорость печати, завершите сушку, контролируйте температуру и влажность в помещении и предварительно нанесите статический агент.

8. Удаление точек

Явление: На мелкой сетке появляются неравномерные протекающие точки (аналогично точкам, которые невозможно распечатать).

Причина: Невозможно нанести чернила.

Устранение неполадок: очистите макет, используйте электростатический валик для всасывания чернил, углубите точки, отрегулируйте давление скребка и соответствующим образом уменьшите вязкость чернил, не влияя на другие условия.

9. При печати золотом, серебром и перламутром появляются ряби, похожие на апельсиновую корку.

Феномен: золото, серебро и перламутр обычно имеют рябь, похожую на апельсиновую корку, на большой площади.

Причина: Частицы золота, серебра и перламутра большие и не могут быть равномерно распределены в лотке для чернил, что приводит к неравномерной плотности.

Устранение неполадок: перед печатью равномерно перемешайте чернила, закачайте чернила в лоток для чернил и поместите на лоток для чернил пластиковый вентилятор; уменьшить скорость печати.

10. Плохая воспроизводимость напечатанных слоев.

Феномен: Узоры со слишком большим переходом слоев (например, 15%-100%) часто не печатаются в светлой части, имеют недостаточную плотность в темной части или на стыке части средних тонов с явными. светлый и темный.

Причина: Диапазон перехода точек слишком велик, и чернила плохо прилипают к пленке.

Устранение неполадок: используйте электростатический валик, впитывающий чернила; разделить на две тарелки.

11. Легкий глянец полиграфической продукции.

Явление: Цвет печатного изделия светлее образца, особенно при печати серебром.

Причина: вязкость чернил слишком низкая.

Устранение неполадок: добавьте оригинальные чернила, чтобы увеличить вязкость чернил до нужного количества.

12. Края белых символов неровные.

Явление: неровные края часто появляются на краях символов, к которым предъявляются высокие требования к белизне.

Причина: зернистость и пигмент чернил недостаточно хороши; вязкость чернил низкая и т. д.

Устранение: заточка ножа или добавление добавок; регулировка угла скребка; увеличение вязкости чернил; замена электрической гравировальной пластины на лазерную пластину.

13. Неравномерное покрытие предварительно нанесенной пленки нержавеющей стали (силиконовое покрытие).

Перед печатью трансферной пленки из нержавеющей стали пленку обычно предварительно обрабатывают (силиконовым покрытием), чтобы решить проблему неполного отслаивания красочного слоя в процессе переноса (при температуре выше 145°C ее трудно отклеить). слой краски на пленке).

Феномен: На ​​пленке имеются линии и нити.

Причина: Недостаточная температура (недостаточное разложение кремния), неправильное соотношение растворителя.

Устранение: Увеличьте температуру духовки до фиксированной высоты.


Время публикации: 03 июля 2024 г.
Зарегистрироваться